410L鐵素體不鏽鋼具有較好的耐腐蝕性、塑性、韌（rèn）性和冷成（chéng）型性，主要用於製品領域。該鋼種對碳氮含量控製要求嚴格，屬於超（chāo）低碳氮不（bú）鏽鋼產品，C+N含量需控製在（zài）300ppm以內。

  2022年公司成功試製並批（pī）量化生（shēng）產410L鋼種，拓展了寶鋼德盛400係高（gāo）端不鏽鋼品種。為控製碳氮含量，減少過程（chéng）增碳，前期均使用外購超低碳石灰生產，但生產組織受製於外購石灰到廠時間，同時也增加了生產成本。

  為縮短製（zhì）造周期，降低生產成本，製造（zào）管理部策劃開展自產石灰生產410L驗證。試生產前製（zhì）造管理部技術人員對以往的冶煉數據進行（háng）分析，根據前期冶煉（liàn）過程AOD終點（diǎn）碳控製水平和過程增碳情況，測（cè）算使用自產石灰（huī）條件下成品碳含量水平，驗證了理論可行性，確定在2023年3月（yuè）2日開展試生產。同時為了給本次（cì）試製保駕護航，組織煉鐵廠石灰窯作業區優化生產工藝，改善自產石灰質量並進行石灰優選。煉鋼廠技術團隊（duì）進一步挖掘AOD脫碳（tàn）能（néng）力（lì），降低AOD終點碳含量。3月2日使用自產石灰完成8爐共1000噸410L生產，整個試製過程技術人員密切跟蹤保駕、上（shàng）下工序積極協（xié）同（tóng）配合（hé），成（chéng）分全部命中（zhōng）要求。

  本次試生（shēng）產的成功，初步證明了使用自產石灰生產410L等（děng）超低碳產品的可行性，同時為降本增效工作提供了新思路。製造管理（lǐ）部將繼續以“高質量、高效率和低成本”為目標（biāo），不斷挖掘製造能（néng）力，優化生產工藝，為公司“三降（jiàng）兩增”工作添磚加瓦。

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